¿Cómo debemos diseñar un almacén? Este almacén es enorme, de 1.5 millones de pies cuadrados y tiene toneladas de inventario para múltiples marcas en esta ubicación, pero lo que hace que un almacén sea excelente son tres cosas. Lo primero de todo es la velocidad, puedes enviar la mayor cantidad de producto posible. El siguiente es la redundancia, tiene múltiples controles integrados en su sistema de distribución para garantizar que el producto que solicitó el cliente sea el que usted entregue. Y finalmente, productividad. Aunque este es un almacén masivo, pueden sacar la mayor cantidad de producto posible de este gran centro de distribución. Cuando se trata de diseñar nuestro almacén, tenemos que considerar nuestros objetivos. Velocidad, calidad y productividad. Ahora los cumplimos implementando un almacén que tiene el número uno, las distancias más cortas posibles y eso es para todos los productos. Pero lo que es más importante, los artículos que están vendiendo lo mejor deben ubicarse lo más cerca posible del muelle de envío. En segundo lugar, queremos mantener nuestra calidad. No queremos enviar los artículos incorrectos, por lo que debemos tener redundancia integrada en el proceso. Y finalmente, tenemos que mantener el mayor rendimiento posible en nuestro almacén empujando los artículos lo más rápido posible. Comenzamos con la descarga del producto de nuestros camiones, luego tomamos el producto. Guárdelo en nuestra ubicación de almacenamiento, luego se guardará hasta que el cliente solicite el artículo y luego un trabajador lo sacará del estante. Póngalo en una cinta transportadora. Mudarse a una ubicación de clasificación donde finalmente, todo el pedido, probablemente compuesto por múltiples productos, se ensamblará en un paquete. Vamos a tomar todos esos paquetes. Muévalos al lugar de preparación frente a la puerta oscura donde luego cargamos nuestro camión. Todo este proceso está controlado por un sistema de gestión de almacenes, que es esencialmente un gran programa informático que cronometra todos estos diferentes pasos. Este fue el proceso de flujo. Ahora, visualicémoslo en el espacio. ¿Ves la cinta transportadora atravesando el centro del edificio? Eso luego se mueve al área de clasificación y al área de empaque, y extraen de tres áreas de almacenamiento diferentes ordenadas por la importancia de los artículos. Elementos más importantes, distancias más cortas y luego reunimos los pedidos, cerramos las puertas del muelle y los sacamos.